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數控彎管機
- 2019-11-29-

數控彎管機是一種由數控步進驅動的彎管加工先進設備配置。數控步進的精度直接決定彎管加工的質量和服從性,彎管加工的也會導致生產混亂。數控驅動的數控彎管工藝仿真是數控代碼精度有效的檢測技術之一,數控切割工藝仿真軟件在生產實踐中得到了廣泛的應用。大多數企業隻能對彎管機進行物理仿真。物理仿真浪費了大量的管道,占用了大量的機器時間,效果不利於生存和共享。隨著產品輕量化的發展,鋼管填充密度的提高,對彎管加工質量和成形精度要求的提高,數控彎管機的應用越來越廣泛,對彎管過程進行模擬已迫在眉睫

彎曲半徑隻能由一管一模多管一模控製。對於一根管子,無論彎曲多少次,彎曲角度多少,都隻有一個彎曲半徑,因為數控切管機在彎曲過程中不交換模塊,這就是一管一模多管一模是指即使接受均勻的彎曲半徑,也應使用尺寸均勻的管子。利用均勻形狀模塊對不同形狀的管材進行彎曲,消除了模塊的數量。

芯棒在支撐導管彎曲半徑的內壁以防止其在彎曲過程中變形方麵起著重要作用。目前,在機床上使用芯棒彎曲,很難保證國產管材的質量。芯棒有很多種,如圓柱芯棒、單、雙、三、四球頭wan能芯棒、單球頭或多球頭定向芯棒等。此外,芯棒的位置對導管的彎曲也有積極的影響:理論上,其切線應與彎曲模切線齊平,但經過大量試驗後,建議提前1-2毫米,此時彎頭質量理想。當然,過多的提前也會造成彎曲部外牆上所謂的鵝頭標誌。