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數控彎管機在加工過程中影響彎曲的回彈因素(二)
- 2019-08-04-

1、數控彎管機彎管材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數越大,彈性模量越小,則彎曲後的回彈角θ就越大,硬化指數越小,回彈角θ越大。

2、在其它參數相同的情況下,相對彎曲半徑越大,即變形程度越小,回彈角越大。這是因為當相對彎曲半徑降低,總切變形程度的彎管的外表麵增加,塑性變形和彈性變形組件也同時增加,但整體變形彈性變形的比例降低,所以反彈也小。


相反,當相對彎曲半徑較大時,回彈較小,因為彈性變形占總變形的比例增大。


3,彎曲角的彎曲角度crucerear也影響反彈,彎曲角越大,變形區長度越大,相同的彎曲條件下,單位長度上的變形量越大,彈性變形在整個變形的比例將增加因此,反彈角度也更大。


4,一般的複雜性,彎曲部分的形狀越複雜,越變形彎曲變形的部分,增加dingout阻力,這樣的內層管壓力變形分量減少,切管的橫截麵的分布應力往往是然而,從而減少彎曲形成的反彈。5、彎曲方式自由彎曲,當回彈角較大時,具有修正彎曲,回彈角減小時。修正力越大,反彈越小。在實際生產中,多采用一種帶有修正元件的彎曲法。修正力大於撓度所需的力。此時彎曲變形區的應力條件和應變特性與純彎曲有所不同。當校正彎曲力非常大,它可以完全改變變形區的應力狀態的彎曲部分,即壓力麵積逐漸擴大的壓力管的外表麵,導致壓縮壓力在所有或大部分的部分管道的。


因此,內外板的方向是一致的,自由彎曲時其反彈小於反彈。6、摩擦回彈角也受摩擦的影響,管坯表麵與形狀表麵之間的摩擦可改變各部位的應力狀態。摩擦一般會增加彎曲變形區的拉應力,使零件的形狀更接近模具的形狀。然而,摩擦的影響通常是不利的,當拉動彎曲。此外,管道表麵光滑的板岩對回彈有較大的影響。


如果管材表麵不平、凸起或有雜質,那麽彎曲處就會產生應力集中,所以回彈作用更大,甚至會產生扭轉、裂紋等缺陷。數控彎頭機床在選擇彎頭動作時,可選用劈裂動作,觀察幹涉點,改變動作,提高效率,數控彎頭控製係統在工作中,對規格有一定的要求。

現在的數控彎管機將改變以往的形狀,它是高效率、高精度的,對於彎管加工的要求在市場上非常流行,數控彎管機采用數控控製係統。